專業團隊萬能材料試驗機改裝伺服控制系統

專業團隊萬能材料試驗機改裝伺服控制系統

銷售微機伺服萬能材料試驗機升級改造控制箱本設備供電電壓為三相380V與兩相220V，設備必需接地。主體和控制柜之間的電氣采用插頭連接。通電前應打開控制柜鐵門，檢查各接線處有無脫落，熔斷器是否松動，清除電氣箱內灰塵和雜物。確認設備已與供電線路連接后，按控制柜臺面板上的“電源”下鉗口座的升降動作是否與按鈕上所示的文字相符，如相反則調換任意二根相線位置。

調試

3.6.1啟動油泵反復升起活塞，將油缸、油管內的空氣排凈可觀察到回油是連續、穩定的。

如果在試壓中發現指針在某個區間有呆滯現象，則進行以下操作：

a.調整工作壓力到量程的一半并穩定。

b.打開控制柜鐵門，旋開減壓閥外圓右側的排氣絲堵，排凈空氣后旋回。

*c.進行以上操作時必須注意：①工作壓力不可過大；②排氣絲堵旋回時用力應輕緩，謹防擰斷。

試車

a.將冷彎支座向兩邊等距拉開，以移動橫梁升降時不碰到為準；

b.在臺板上安裝球面下壓板，升降移動橫梁使上下壓板相距約20mm；

c.啟動油泵，開啟軟件控制系統使臺板上升，緩慢加大壓力至量程的80%；

d.檢查回*，檢查各油管接頭有無漏油；

e.如有漏油，卸力后擰緊該接頭。

銷售微機伺服萬能材料試驗機升級改造控制箱液壓夾緊機構的使用

a.按附圖七連接橡膠軟管，(A1-A1'，B1-B1'，A2-A2'，B2-B2'液壓鉗口型)，C-C'，D-D'，E-E'。

b.WE-300B/100B下置式電液伺服萬能機采用液壓夾頭夾緊機構，帶磁性的移動控制盒上有上夾緊、上松開、下夾緊、下松開及鉗口升、鉗口降等六個按鈕組成。

c.溢流閥的工作壓力調整，溢流閥位于測力機集成塊下方，調節手柄，只要能使上、下夾緊活塞能夠實現動作，壓力越小越好。

d.高壓橡膠軟管尺寸：

 

4+4	A1-A1'	膠管5×3300mm
5+5	B1-B1'	膠管5×3300mm
6+6	A2-A2'	膠管5×2800mm
7+7	B2-B2'	膠管5×2800mm
3+3	C-C'	膠管12×1000mm
2+2	D-D'	膠管12×1000mm
1+1	E-E'	膠管12×1000mm

 

 

外加：O型密封圈5×1.8數量：6

 

外加：O型密封圈8×1.8數量：8(液壓鉗口型)

 

 

 

 

 

 

3、獨立的液壓夾緊系統，采用*液壓泵機組及原裝液壓閥．確保系統低噪音平穩運行，且試驗過程試樣夾持牢固，不打滑。
4、獨立的液壓伺服加載系統，采用*液壓泵機組及原裝液壓閥、高精度寬頻電液伺服閥，確保系統高精高效、低噪音、快速響應。
5、采用品牌微機，完成試驗過程中試驗參數的設定、試驗過程的控制、數據采集、處理、分析、存儲及顯示（試驗數據包括：上下屈服點、抗拉強度、斷裂強度、彈性模量、各點延伸率、δ0.2等），控制及測量精密、準確。
6、配有Windows萬能試驗機軟件，根據國家標準或用戶提供的標準測量各材料的性能參數，并對試驗數據進行統計和處理，然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告，設有試驗曲線放大、比較、遍歷功能、智能、方便。
7、自建*的試驗數據庫，試驗數據可隨時保存、查詢、調用，并可實現與用戶局域網和互聯網的數據傳輸與轉換。
8、具有方便的手動開環控制功能，操作直接、快速、高效。
9、采用高精度放大器，實現試驗力六檔測量(A、B型主機為4檔測量)，自動切換，準確穩定、可靠。
10、全自動(或手動)控制試驗力、行程、應力、應變速率，實現對各種材料的拉伸、壓縮、彎曲試驗。
11、*的自檢功能和*的保護功能。