液壓試驗機采用的控制方法

液壓試驗機采用手動控制液壓閥，驅動精密液壓缸，對試驗力、位移、變形進行多種模式的手動控制，完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎抗折試驗，符合國家標準GB／T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的基本要求。早的靜態試驗機是機械式，如英國早在1880年已生產了杠桿重錘式材料試驗機,在1908年又生產了螺母、螺桿加載的試驗機（電子試驗機的雛形），這些試驗機可進行材料的拉伸、壓縮、彎曲和扭轉等驗，約在90年前，瑞士Amsler公司開發了液壓試驗機，這種試驗機較機械式操作簡便、輸出力大、結構簡單、體積緊湊，能完成材料的各種靜態力學性能試驗。僅僅了解材料的靜態力學性能是遠遠不夠的，在現實生活中大部分的破壞是因為疲勞破壞。根據國外統計，失效的機器零件中50%-90%為疲勞破壞。因此許多發達國家非常重視對疲勞強度的研究。液壓試驗機采用全數字閉環控制系統，能實現負荷、位移、變形的三閉環控制要求，液壓試驗機控制方式間能任意組合、平滑切換；*GB/T 228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法的要求，液壓試驗機適用于金屬棒材、板材、螺紋鋼及緊固件等試樣的拉伸試驗自動求取各相關標準中規定的結果參數。液壓試驗機雙空間結構，上下橫梁之間為拉伸空間，下橫梁與試臺之間為壓縮空間。拉壓試驗轉換相當方便；鉗口采用半封閉結構，剛性更好；上下橫梁均采用鑄鋼件，強度高，安全性好； 手動閥控制液壓系統流量，實現對試驗的加載，卸載； 采用高速DSP平臺，其高集成度、*的控制、數據處理能力、高可靠性，是采用其它處理器的試驗機所*的； 高24Bit數據采集系統，高分辨率，可擴展至8路AD采集； USB1.1通訊，通訊速率為12Mb/s，采用全速模式，批量傳輸方式； 液壓試驗機系統板采用4層PCB*抗干擾布線方法，抗干擾能力強； 除電源接口外，其它接口一律采用標準USB式接口，即插即用接口此種接口可實現熱插拔，即具有即插即用功能；接口特性可由軟件在線設置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。